\STAMPI PER PRESSOFUSIONI
Al ricevimento dei materiali da parte dei fornitori il lavoro passa ad una fase pił strettamente manuale o d'officina con l'esecuzione del portastampo, la sgrossatura delle parti stampanti e l'esecuzione degli elettrodi, componenti essenziali di tutti gli stampi per pressofusione.
Questi lavori vengono sempre svolti con la supervisione del capo ufficio tecnico e del capo progetto coadiuvati dal responsabile di produzione.

Un addetto dell'ufficio qualitą si occupa quindi del controllo di tutte le quote su macchina tridimensionale.
Approntati portastampo, parti stampanti ed elettrodi si invia il tutto al fornitore prescelto per l'esecuzione dei trattamenti termici accordati col cliente. Dopo di che viene effettuata la verifica delle durezze certificate e si passa alla finitura delle parti stampanti.

Dopo tale procedura vengono lucidate manualmente tutte le parti stampanti e si procede all'assemblaggio e alla chiusura dello stampo che viene poi provato con l'immissione di resina calda tramite macchina prova stampi.

Una volta appurata la correttezza di tutti i parametri lo stampo viene consegnato al cliente e si effettua la prima campionatura. In caso vi siano quote da sistemare lo stampista si prende carico delle opportune modifiche/rettifiche e viene poi effettuata una nuova campionatura stampo. Qualora il pezzo presso fuso ottenuto sia valido si richiede il benestare scritto al cliente sia relativamente al progetto che allo stampo per pressofusione.

Gli stampi per pressofusione vengono sempre accompagnati da tutta la documentazione tecnica relativa al progetto e allo stampo stesso. Lo stampista rimane comunque a disposizione per la manutenzione ordinaria dello stampo ed eventuali manutenzioni straordinarie da concordarsi di volta in volta.

Pił informazioni sui prodotti stampati.